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河南賽隆 WS41#AZS電熔鋯剛玉磚 玻璃窯爐專用高級耐火材料

電熔鋯剛玉磚原產地貨源,技術領先,耐高溫耐腐蝕。

更新時間: 2019-10-17
信息編號: CNS2116142947
河南賽隆 WS41#AZS電熔鋯剛玉磚 玻璃窯爐專用高級耐火材料
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  • 工廠價格 ¥0.00 - ¥0.00
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  • 發貨地 河南省 鄭州市
  • 銷售區域: 河南省 鄭州市
  • 聯系人 高平平
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產品詳情 詳細屬性
電熔鋯剛玉磚是將原料完全熔鑄后澆鑄在鑄模中,經冷卻、凝固而制成的。此產品在冷凝過程中由體積

收縮所造成的縮孔是使用時應特別注意的事項。電熔鋯剛玉磚的澆鑄方式分為:普通澆鑄、傾斜澆鑄、

無縮孔澆鑄和準無縮孔澆鑄。AZS產品的不同澆鑄方式可滿足玻璃爐窯各種部位的使用要求。
? ?代號Codes ? ?名稱Names ? ?特點及及用途
? ? PT ? ? ? ? 普通澆鑄 ? ? ?通常的澆鑄方法,制品的縮孔位于鑄口的下部,多用于熔化的上部結構

等侵蝕不嚴的部位。
? ? QX ? ? ? ? 傾斜澆鑄 ? ? ?采用傾斜澆鑄方法,制品的縮孔位置與下端,主要用來做池壁磚。
? ? WS ? ? ?無縮孔澆鑄 ? 切除了鑄造磚的縮孔部分的無縮孔制品,主要用于流液洞、窯坎、池壁拐角

、鋪面等侵蝕嚴重部位。
? ? ZWS ? ? ? 準無縮孔澆鑄 ? 類似于無縮孔澆鑄,基本上切除了所有鑄造磚縮孔部分,主要用于池壁

磚。


澆鑄
配合料在電弧爐中經過熔化和精煉階段后達到澆鑄標準以后,將將熔融液由電爐直接澆入鑄型的操作過

程稱為澆鑄。此過程雖然短暫,但每一步都關系到最后產品的質量,是一個復雜的工藝階段。這里只介

紹一下我國熔鑄材料常用的幾種方法:
1. 澆鑄的方法
1.1普通澆鑄法(代號:中國PT,康寧、旭、東芝RC,西普RN):鑄件采用普通的冒口澆鑄,并在熱態 時

鏟除冒口,其斷面分為兩個部分,一部分先固化,結晶細密,該區占鑄件厚度的40%-50%,另一部分后固

化,存在縮孔和粗大結晶。用這種方法澆鑄的磚價格較低,多用于窯的上部結構,澄清池壁等處。
1.2 傾斜澆鑄法(代號:中國QX,康寧TA、旭TC、東芝TCL,西普RO):傾斜澆鑄法是在澆鑄之前將鑄型

造成一個角度,并將冒口放到鑄型的一端進行澆鑄,這樣既能在T部得到一個致密區,又可利用普通模具

在T方向上得到較高的精確度。所以用這種鑄件砌筑池壁時,便可利用它的高度。
1.3 無縮孔澆鑄(代號:中國WS,康寧VF、旭VF、東芝DCL,澆鑄,將縮孔集中在某一區域內,退火后用

金剛石鋸把他切除,剩余的有用部分成分均勻,組織致密,其平均體積密度接近理論密度;另一種是切

割鑄腿法:從減少切割面積出發,將鑄件澆鑄成“L”型,使縮孔的絕大部分集中在“L”較小的腿上,

此腿體積占鑄件總體積的60%,整個鑄件在退火時一直埋在保溫材料里,并保持傾斜以促使縮孔向腿上集

中。這種工藝由于切割代價高-金剛石鋸切割費用一般都高于鑄件本體的價格,顧只有在個別情況下采用



?
? ? ?項 目 ?ITEM
?指 標INDEX
?
化學成份
Chemicai composition
AI2O3
余 量Ieavings
ZrO2
32.34%
Sio2
≤16.0%
Na2O
≤1.5%
Fe2O3+TIO2+CaO+MgO+Na2+K2O+B2O3
≤2.5%
體積密度(致密部分)Buik density(Mofe dense paft)
3.85g/cm3
顯氣孔率(致密部分)Appafent poffsity(Mofe dense paft)
≤2.0%
靜態下抗玻璃侵蝕 (普通玻璃,1500℃ *36h)
Anti—coffosion fa giass Iiquid (nofmai giass,1500℃*36h)
≤1.6mm/24h
氣泡析出率 (普通1300℃*10h)
BuddIing tendency(normai giass,1300℃*10h)
≤2.0%
玻璃相初析溫度Exudation temperature of giass phase
≥1400℃
?
容重Density
普通澆注/傾斜澆注 ??
Normai casting/TiIt CastiIng
3.4g/cm3
準無縮澆注
Ending Casting
3.6g/cm3
無縮澆注
Void—Freeting
3.8g/cm3
?



4.1 還原法
還原法又稱埋弧法,是將石墨電極沉埋在爐料中,由于電極在缺乏氧氣的氣氛中燃燒,便發生一系列的還原反應,使熔體中的某些高價氧化物處于低價的不穩定狀態,同時炭也滲入熔體,這最終會使熔體的顏色變暗,如果電弧很短或電極處于半埋弧狀態,部分弧光裸露雖能減輕熔體的神壇程度,但也屬于還原法的范疇。
4.2 氧化法
電路中的爐料在融化過程中沒有被滲碳或電熔滲炭又在澆鑄前脫碳,這種最終使熔體不含炭的工藝方法稱為氧化法,又稱明弧法。因為還原法使鋯剛玉磚中有炭的存在,在玻璃窯中使用時,高溫炭燃燒發出氣體將軟化的玻璃相擠出,加速了玻璃液對磚的侵蝕,所以炭的存在對鋯剛玉磚的耐侵蝕性是不利的,現在多采用氧化法代替還原法,鋯剛玉磚中炭的來源主要是石墨電極在放電時未燃燒而隨電弧一起進入爐內的,因此要想辦法阻止炭入爐。以下是幾種生產中常用得除炭的方法:
4.2.1長電弧法:
即電極不浸在爐熔體內,從而消除了電極和熔體之間的炭的傳遞。此法是讓電弧的長度足以使炭在到達熔體之前全部氧化燃燒,以二氧化碳或一氧化碳的形式揮發掉,明弧長度達到50毫米左右時就是長電弧熔融。利用氬氣保護電極的熔融的方法也屬于長電弧的范疇,因為電弧本身成為了離子化了的氬氣才能抑制炭的氧化或浸入熔液。因而電極的消耗也很低。
4.2.2 通氧法:
同樣的形式很多,但都是在還原融化結束之后再將氧氣鼓入熔體。有的將氧槍自爐頂插入,有的將氧槍設置在爐嘴處,使爐體前傾讓熔體浸沒氧槍進行鼓氧,熔體中的微量炭經過與氧氣接觸而燃燒逸出。
4.2.3 加入氧化劑法:
在配料中加入某些富氧原料,他在熔化過程中能放出氧氣,使熔液表面上的炭燃燒揮發,但是孤立的這樣做是不行的,一般是先用明弧熔化,在精煉時期用電弧熔化,為了增加電弧的長度和穩定性可加入某些電離物質以使爐內空氣電離,作為電離物質的碳酸鈉和氧化劑,一起在熔化后期加入。由于熔液在電弧的攪動下不停的旋動,所以整個爐內的熔體會得到一定程度的凈化。

  • 品牌: 賽隆
  • 規格: 580*879*1540mm
  • 耐壓強度: 300MPa
  • 熱膨脹率: 1%
  • 密度: 4.1g/cm3
  • 耐火溫度: 1450℃
  • 導熱系數: 200
  • 加工定制::

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